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高速分散机的工作原理及应用

发布日期:[2021-10-07] 点击率:

顾名思义,高速分散机的主要工作部件是高速运转的分散盘,而我们日常生产中使用的高速分散机最常用的搅拌部件是锯齿盘叶轮(俗称分散盘、分散叶片等)。),分散盘由高速旋转的分散轴驱动。

分散盘的高速旋转使缸内漆浆呈现滚动循环,动力充足的设备会产生较大的涡流。而浮在漆糊上的粉末或颜料会很快随着螺旋下降到漩涡底部。在分散盘2.5-5厘米的边缘,有一个湍流区。在该区域,粉末颗粒受到强烈的剪切和冲击,这使得它们迅速分散到油漆浆料中。在这个区域之外,上下游使油漆浆充分循环和转动。如果分散盘下有层流,不同速度的液层之间的相互作用称为粘度剪切力的作用,可以起到非常好的分散效果。

高速分散机

综上所述,高速分散机兼具混合和分散功能。高速分散机运行初期,颜料仍堆积在油漆上,适合低速搅拌。首先通过涡流将粉末吸下,可以有效防止粉尘飞扬和物料飞溅,然后提高转速增加分散能力。高速分散机是一种新型的高速作业,主要针对不同粘度的浆状液体原料进行粉碎、分散、乳化和混合。

混合设备,材料高速。强剪切、冲击、粉碎、分散,从而达到快速混合、溶解、分散、细化的功能。它是搅拌、分散和溶解固体(如油漆)的有效设备。

高速分散机广泛应用于涂料、油墨、颜料和粘合剂等化工产品的搅拌、分散和溶解过程。

高速分散机采用电磁调速、变频调速、三速电机等多种规格,运行稳定有力,适用于各种粘度。并且可以自由升降和旋转,以适应各种位置;常见防爆配置,安全可靠,操作维护简单;生产连续性强,物料分散溶解快,分散效果好,生产效率高,运行稳定,安装简单。根据不同材料的粘度和处理能力,有不同的功率和型号。